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> 应用领域 > 金属家具行业

金属家具行业

一、金属家具行业特性


1、传统行业

家具行业一个历史悠久的传统手工行业,虽然随着生产规模的扩大,部分环节开始采用机械作业,但从整体上来说机械化作业程度还是不高,一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。在从业人员方面,重专业技术人才,轻综合管理人才,传统给企业业务流程重组造成极大的障碍,而生搬硬套那些通用的模式又很难达到预期效果。


2、BOM结构复杂

家具产品结构复杂、种类繁多,产品更新换代的周期也较短,这给数据资料收集工作带来了较大难度,要根据订单来设计BOM,BOM更新频繁。


3.材料差异大

家具行业所用的材料特性差异较大,规则材料、不规则材料都被大量使用,无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。


4、生产现场难以管控

在生产管理方面,各阶段之间的管控重点不相同,所以要求排产人性化。


5、生产排产难度大

家具行业生产中的可变因素大、随机性较强,无法按部就班地运作,如此就增加了生产计划安排的难度。


二、行业管理重点和常见问题


家具行业中手工办公的常见问题


(1)销售预测采用手工管理,历史销售数据需要大量的采集工作,且数据难以准确。

(2)产品款式变化快、物料种类繁多。

(3)边角料问题。

(4)BOM无法与生产同步进行,更新换代十分快。

(5)产品生产多为订单型与库存型生产模式相结合,手工无法精准控制。

(6)车间工艺手工程度高、作业流程规范度低,对车间人员是粗放式管理。

(7)生产进度难以跟踪,生产过程中的损耗及怠工难以控制。

(8)仓库管理混乱,仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数。


管理重点:


家具行业管理的四大难题---物料编码、BOM资料、生产计划与BOM更新同步、多生产工艺路线(解决办法见天思解决方案)。


以上是家具行业的一些问题,金属家具在这些问题上又要考虑到多单位计量,库存防潮防锈问题,原材料跟踪,由于原料沉重接订单、委外托工的时候就面临多批量小批次的问题,加工商仓库原料数量查询、管控、跟踪。


三、天思的解决方案


天思的解决思路---先稳定(解决大问题),再发展(大问题解决好的基础上再解决细节)。


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